Lasersvejsemaskine til galvaniserede rør

Svejseforanstaltninger for galvaniserede rør:

Først skal det galvaniserede lag ved svejsningen poleres af, og det galvaniserede lag skal renses op med et håndhjul eller sandpapir, eller det galvaniserede lag skal renses op med en gassvejseflamme. Ellers vil der blive produceret bobler, trakom, falske svejsninger osv. Rørdiameter større end 100 mm galvaniseret stålrør skal have flange eller rørtilslutning af specialrørsfittings.

1) Det vil reducere tætheden af ​​svejsestrømmen og påvirke smeltningen af ​​basismaterialet til dannelse af en kerne. Dette skyldes hovedsageligt zinks lavere resistivitet og lave smeltepunkt. Galvaniseret stålplade kræver en højere svejsestrøm sammenlignet med almindelig stålplade og viser en tendens til at mindske svejsestrømområdet og øge svejsemellemværdien jo tykkere belægningen er.

2)  For at sikre svejsekvaliteten af ​​svejsesamlingen mellem galvaniseret stålrør og flange, bør svejsesamlingen være galvaniseret. Brug en håndslibeskive eller sandpapir til at rense det galvaniserede lag, eller brug en gassvejseflamme til at fjerne det galvaniserede lag.

3)  Let at producere punktsvejsesprøjt. Vi ved, at punktsvejsesprøjt er forårsaget af brud eller ufuldstændighed af plastringen, hvilket resulterer i tab af dens bindende virkning på det flydende metal. I betragtning af galvaniseret ståls dårlige punktsvejseydelse er det let at producere punktsvejsesprøjt. Og punktsvejsesprøjt har indflydelse på svejsekvalitet, produktionsmiljø mv.

 1. Kan svejse ildfaste materialer såsom metaller med højt smeltepunkt, og kan endda bruges til svejsning af ikke-metalliske materialer som keramik, organisk glas osv. Svejsningen af ​​formede materialer er effektiv og har stor fleksibilitet, hvilket giver mulighed for ikke-kontakt langdistancesvejsning af dele, der er svært tilgængelige til svejsning.

 2 .Lasersvejsning er berøringsfri svejsning, operationsprocessen kræver ikke tryk, svejsehastighed, høj effektivitet, dybde, restspænding og deformation er lille, kan være ved stuetemperatur eller særlige forhold (såsom lukket rum) til svejsning, svejseudstyr enhed er enkel, producerer ikke røntgenstråler.

 3. Laserstrålen er let at realisere strålen i henhold til tids- og rumopdeling af lys, kan skifte enheden til at overføre laserstrålen til at løfte flere arbejdsstationer, derfor kan udføre multi-stråle samtidig behandling og multi-station behandling, giver betingelserne for mere præcis svejsning.

 4. Laserstrålen kan fokuseres for at opnå en meget lille plet, og da den ikke påvirkes af magnetiske felter og kan placeres præcist, kan den bruges til mikrosvejsning og er velegnet til masseautomatiseret produktion af mikro- og små emner i gruppesvejsning.

 5. Tekniske krav, så længe den grundlæggende computer viden, kan almindelige medarbejdere, i modsætning til den traditionelle svejsemaskine kræver høj driftserfaring, god teknisk mester. Det sparer igen en relativ del af pengene for virksomheden.

 6. Lasersvejsning er en kontaktløs proces, ingen værktøjstab og værktøjsudvekslingsproblemer, på samme tid behøver den ikke at bruge elektroder, så der er ingen elektrodeforurening eller skader, og let at automatisere højhastighedssvejsning. Det kan også være digitalt eller computerstyret.