1. Laseren bruges som behandlingsmetode, og der er ingen behandlingskraft mellem emnet og emnet. Det har fordelene ved ingen kontakt, ingen skærekraft og lille termisk påvirkning, hvilket sikrer emnets originale nøjagtighed. På samme tid har den bred tilpasningsevne til materialer, kan lave meget fine mærker på overfladen af en række materialer og har meget god holdbarhed;
2. Rumstyring og tidskontrol af laseren er meget gode, og materialets, form, størrelse og behandlingsmiljø for behandlingsobjektet er meget gratis. Det er især velegnet til automatisk behandling og speciel overfladebehandling. Og forarbejdningsmetoden er fleksibel, som ikke kun kan opfylde behovene i enkeltstående design i laboratoriestil, men også opfylde kravene til industrialiseret masseproduktion;
3. Lasermærkning er fin, og linjerne kan nå størrelsesordenen millimeter til mikrometer. Det er meget svært at efterligne og ændre mærkerne ved hjælp af lasermarkeringsteknologi, hvilket er ekstremt vigtigt for produktbekæmpelse;
4. Kombinationen af laserbehandlingssystem og computer numerisk kontrolteknologi kan danne højeffektivt automatisk behandlingsudstyr, der kan udskrive forskellige tegn, symboler og mønstre, let at bruge software til at designe markeringsmønstre, ændre markeringsindhold og tilpasse sig det høje -effektivitet og hurtige krav til moderne produktion;
5. Laserbehandling har ingen forureningskilde og er en ren og forureningsfri forarbejdningsteknologi med høj miljøbeskyttelse;
Lasermærkningsteknologi har været meget udbredt i alle samfundslag og åbner op for store udsigter til høj kvalitet, højeffektiv, forureningsfri og billig forarbejdning og produktion. Med den kontinuerlige udvidelse af moderne lasermarkeringsapplikationsfelter er kravene til miniaturisering, høj effektivitet og integration af laserfremstillingsudstyrssystemer også højere.
