Intelligent produktion er faktisk en anden betegnelse for Industri 4.0. Groft sagt fra 1,0 til 4,0 i branchen, bilindustrien er førende inden for fremstillingsindustrien, efterfulgt af 3C-industrien. Dette niveau har det højeste produktionsniveau, som generelt er mellem 2,0 og 3,0. Individuelle køretøjsvirksomheder kan bygge nye produktionslinjer. Omkring 3,5, vil auto dele være relativt lav.
Formålet med intelligent bilproduktion er meget klart, det vil sige at forbedre produktionen, ledelsen, sikkerhedsproduktionen, kvalitetskontrol, energibesparelser og forbrugsreduktion af virksomheder, realisere lean produktion, fremme det samlede fremstillingsniveau for bilvirksomheder og opnå 4,0.
Med udviklingen af laserapplikationsteknologi anvendes lasersvejsningsteknologi i vid udstrækning på mange områder såsom forbrugerelektronik, emballage, skibsfart, luftfart osv., især inden for bilfremstilling, såsom bildørssvejsning, tag, sideramme, dele og andre applikationer.
Moderne biler kræver ikke kun praktisk ydeevne, men også økonomisk skønhed. De traditionelle svejsemetoder er lave med hensyn til effektivitet, variation og lav præcision, hvilket gør det vanskeligt at opfylde de aktuelle behov for raffineret svejsning og billig forarbejdning i intelligent bilproduktion.
Lasersvejsningsteknologi bruger en laserstråle med høj energitæthed som varmekilde. Det er en svejsemetode med høj svejsenøjagtighed og høj effektivitet. Det har åbenlyse fordele i bilproduktion og bliver mere og mere populære.
Fordel 1: Reducer behandlingsomkostninger
Automotive svejsning er at kombinere forskellige pre-made strukturelle dele ved svejsning eller nitning. Moderne lasersvejsningsteknologi kan effektivt reducere antallet af loddesamlinger, optimere mængden af materialer, reducere vægten af dele og reducere omkostningerne.
Fordel 2 Forbedre produktionseffektiviteten
Lasersvejsning kan opnå computer- eller digital styring, præcis positionering, hurtig svejsehastighed, og svejsehastigheden kan nå et tocifret antal meter i minuttet, hvilket hjælper med direkte at forkorte behandlings- og produktionscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten;
Fordel 3 Høj svejsekvalitet, hvilket reducerer unødvendig dekoration
Laserstrålen kan svejse et lille udvalg af dele. Efter svejsning integreres karrosserimaterialerne, overfladen er glat og ryddelig, og den samlede tekstur behøver ikke at være dækket af yderligere dekorative strimler.
Fordel 4 Reducer virkningen af værktøjstab og deformation
Lasersvejsningsteknologi er forskellig fra den generelle kontaktsvejsningsmetode. Der er ingen grund til at bruge elektroder i processen med at anvende lasersvejsningsteknologi. Det har meget lidt indflydelse på tab og deformation af maskinen. Det kan i høj grad reducere varmetilførslen og reducere den varme, der genereres af varmeledning. Forekomsten af bivirkninger.
